نظرًا لأن غلاية البخار تعمل تحت ضغط ودرجة حرارة عالية، فلا يمكن ضمان السلامة إلا من خلال التدخل في حالة حدوث عطل. تعد ضوابط التشغيل اليومية والصيانة المخططة والرقابة الدورية وفقًا للتشريعات ثلاث عمليات منفصلة تكمل بعضها البعض.
تهدف الصيانة إلى الحفاظ على المعدات في حالة صالحة للعمل. المراقبة الدورية تعني قيام الشخص المرخص له بتقييم ظروف الاستخدام الآمن للمعدات والإبلاغ عنها من خلال الفحص والقياس والاختبارات. الصيانة لا تحل محل المراقبة الدورية، وتقرير المراقبة الدورية لا يحل محل ضوابط المشغل اليومية.
المسؤولية من حيث التشريع
يلتزم صاحب العمل بالتأكد من أن المعدات المستخدمة مناسبة للوظيفة وآمنة للموظفين. يجب أن يتم التحكم في المعدات الخاضعة للرقابة الدورية من قبل الأشخاص المرخص لهم المحددين في التشريع الحالي ومن خلال اتباع عمليات التعاقد/ إعداد التقارير اللازمة. بسبب التغييرات المنشورة في نهاية عام 2025، لا ينبغي للمرء التصرف بالمعلومات الإجرائية الموجودة في مقالات الإنترنت القديمة؛ يجب التحقق من البيانات الحالية لوزارة العمل والضمان الاجتماعي.
فترة المراقبة؛ ويتم تحديد ذلك من خلال النظر في اللوائح الحالية والمعايير ذات الصلة وتعليمات الشركة المصنعة وحالة المعدات وتقييم المخاطر معًا. قد تكون هناك حاجة إلى فحص إضافي بعد إجراء إصلاحات كبيرة، أو النقل، أو وقوع حادث، أو التوقف طويل الأمد، أو التغيير الذي يؤثر على السلامة.
فحوصات المشغل اليومية
وينبغي مراعاة النقاط التالية على الأقل في بداية المناوبة:
- سهولة قراءة مؤشرات مستوى المياه واتساقها،
- ضغط التشغيل ودرجات الحرارة
- حالة تشغيل مضخات مياه التغذية
- لهب الموقد والاشتعال وضغط الوقود
- تسرب البخار والماء والوقود وغاز المداخن
- ضوضاء أو اهتزاز أو رائحة غير عادية
- حالة نظام التصريف والمكثفات
- سجلات الإنذار والخطأ،
- تهوية وتخطيط غرفة الغلاية.
إن الاحتفاظ بنموذج التحول الموقع لهذه الفحوصات يجعل من السهل ملاحظة المشكلات التي تتطور ببطء. لا ينبغي إعادة ضبط الوضع خارج القيمة العادية وتمريره فحسب؛ ويجب التحقيق في السبب.
عناوين الصيانة الأسبوعية والشهرية
يجب تحديد فترة الصيانة وفقًا لدليل الشركة المصنعة وكثافة التشغيل. بشكل عام:
- اختبار وظائف أجهزة التحكم في مستوى الماء
- سلسلة أمان لمستوى الماء المنخفض
- جهاز مراقبة لهب الموقد وجهاز قطع الوقود
- المضخة، المحرك، أدوات التوصيل والمحامل،
- تسرب في الصمامات والتجهيزات
- سد المداخن وقنوات الدخان
- تحليل المياه والجرعات الكيميائية وتعديل التصريف
- عودة درجة حرارة المكثفات ومخاطر التلوث
- العزل وحماية الأسطح الساخنة
- أجهزة استشعار الأتمتة وسجل الإنذارات
يجب التحقق منه بطريقة مخططة.
ما الذي يتم فعله للحفاظ على الوضعية السنوية؟
بعد إيقاف الغلاية بشكل آمن وخفض ضغطها وبرودتها وعزلها، يتم فحص الأسطح الداخلية والخارجية. لا ينبغي فتح الغطاء أو عدم العمل على الجهاز دون اتباع إجراءات القفل ووضع العلامات.
جانب الماء
يتم البحث عن آثار الجير والطين والتآكل والتنقر والتسرب. مجرد إزالة البقايا لا يكفي؛ ويجب التحقيق في سبب حدوث ذلك من حيث تحليل المياه والتلوث بالمكثفات والجرعات الكيميائية والتفجير.
جانب الدخان
تعمل بقايا السخام والرماد والاحتراق على تقليل انتقال الحرارة. يتم فحص موقد الرماد وأنابيب الدخان والمروحيات والحراريات وأختام الغطاء. قد تكون تغيرات اللون المحلية علامة على ارتفاع درجة الحرارة.
الموقد ونظام الوقود
يتم فحص أقطاب الإشعال وكاشف اللهب والمرشحات والمضخات وصمامات الغاز ومفاتيح الضغط ومخمدات الهواء وفقًا لتعليمات الشركة المصنعة. يجب أن يتم ضبط الاحتراق باستخدام محلل غاز المداخن المناسب، وليس عن طريق العين.
عناصر السلامة والقياس
يتم اختبار صمامات الأمان ومقاييس الضغط ومحددات الضغط ومؤشرات مستوى المياه والحماية من انخفاض المياه بالطرق المناسبة. يتم تخزين سجلات المعايرة والضبط.
هل الاختبار الهيدروستاتيكي وحده كافٍ؟
لا. يعد الاختبار الهيدروستاتيكي جزءًا من تقييم ضيق وقوة جسم الضغط في ظل ظروف معينة. يجب التعامل مع الفحص البصري وقياس سمك الجدار واللحام وفحص السطح جنبًا إلى جنب مع التحكم الوظيفي لمعدات السلامة ومراجعة المستندات.
لا ينبغي تحديد ضغط الاختبار بمضاعف ثابت مأخوذ من الإنترنت. يجب تقييم ملصق الغلاية ومعايير التصميم ووثائق التصنيع وضغط التشغيل والتشريعات الحالية بواسطة خبير تحكم معتمد.
المستندات المطلوب إعدادها قبل المراقبة
- ملصق الغلاية والرقم التسلسلي
- ملف التصنيع/الفني ووثائق المطابقة،
- دليل الاستخدام والصيانة
- تقارير المراقبة الدورية السابقة،
- سجلات الصيانة والإصلاح
- وثائق صمام الأمان وجهاز القياس
- تحليل المياه وسجلات المراقبة الكيميائية
- سجلات الأخطاء والإنذار والتغييرات المهمة،
- الموظفون المعتمدون وتعليمات التشغيل.
يجب أن تتطابق الوثيقة ومعلومات المعدات الموجودة في الحقل. إذا تعذرت قراءة لوحة الغلاية أو كانت إعدادات عناصر الأمان غير واضحة، فيجب حل المشكلة قبل الفحص.
تأثير الصيانة على الكفاءة
يؤدي السخام والقشور إلى صعوبة نقل الحرارة، مما يتطلب المزيد من الوقود لإنتاج نفس البخار. تزيد نسبة الهواء إلى الوقود غير الصحيحة من فقدان المكدس؛ تؤدي التسريبات والمصائد الخاطئة إلى إهدار البخار الناتج. ولذلك، فإن الصيانة ليست مجرد نفقات أمنية ولكنها أيضًا جزء من إدارة الطاقة.
يجب إعداد خطة صيانة الغلايات البخارية والمعدات المساعدة وفقًا لنوع الجهاز والوقود وساعات العمل. إذا كانت هناك حاجة إلى تغييرات واسعة النطاق في المرافق الحالية، فيجب معالجة مراجعات المنشآت الصناعية من خلال التقييم الهندسي.
الأسئلة الشائعة
هل صيانة الغلايات هي نفس المراقبة الدورية؟
لا. تحافظ الصيانة على موثوقية التشغيل؛ المراقبة الدورية هي نشاط الفحص والاختبار وإعداد التقارير للشخص المرخص له ضمن نطاق التشريع.
هل يمكن إجراء فحوصات دورية أثناء تشغيل المرجل؟
يمكن تقديم بعض الملاحظات التجارية؛ يجب إيقاف الغلاية وإعدادها بشكل آمن لعمليات مثل الفحص الداخلي أو اختبار الضغط. ويحدد الشخص المخول الطريقة.
هل يجب اختبار صمام الأمان يدويًا؟
لا ينبغي التدخل بشكل عشوائي دون تعليمات الشركة المصنعة والإجراءات المصرح بها. قد يؤدي الاختبار غير الصحيح إلى خطر إطلاق السوائل الساخنة وتلف المعدات.
هل يمكن استخدام المرجل إذا كان تقرير المراقبة غير مناسب؟
ويؤخذ تصنيف التقرير وتقييم الشخص المخول كأساس لذلك. ولا ينبغي تشغيل المعدات إلا بعد إزالة حالة عدم المطابقة التي تؤثر على السلامة.
الموارد الفنية
- ت.ر. وزارة العمل والضمان الاجتماعي، لائحة شروط الصحة والسلامة في استخدام معدات العمل وتعديلها بتاريخ 23 ديسمبر 2025.
- دليل الفحص الدوري للغلايات الأسطوانية İSGÜM.
