TürkçeEnglishFrançaisEspañolРусскийالعربيةItalianoDeutsch

Проектирование паропровода: диаметр, конденсатоотводчики и гидроудар

Производство достаточного количества пара в котле не означает, что сухой пар достигнет точки процесса при правильном давлении. Труба неправильного диаметра, неправильный дренаж, неисправный ответвитель и неправильный выбор сифона; Это может привести к потере давления, шуму, эрозии, гидроударам и колебаниям качества продукции.

Линия распределения пара не является независимой от парового котла; Это система, которая должна проектироваться вместе с добычей и возвратом конденсата.

Как определить диаметр паровой трубы?

Диаметр трубы выбирается не только исходя из выхода котла. Для аккаунта необходимы следующие данные:

Предварительный расчет диаметра в зависимости от скорости можно произвести, используя массовый расход и удельный объем пара. Затем следует проверить фактический внутренний диаметр, стандартный размер трубы и общую потерю давления.

Результаты малого и большого диаметра

Скорость пара и потеря давления увеличиваются в трубе меньшего размера, чем необходимо. В клапанах и коленях могут возникать шум, эрозия и вибрация. Процесс может не получать необходимый пар, даже если он имеется в котле.

Трубы большего размера, чем необходимо, увеличивают инвестиционные затраты и затраты на изоляцию. Из-за большой поверхности могут увеличиться теплопотери и количество конденсата, образующегося при первом запуске. Вот почему подход «большая труба безопаснее» неверен.

Наклон линии и карманы для конденсата

Конденсат образуется постоянно при нагреве паропровода и во время работы. Линию следует прокладывать с уклоном, который позволит конденсату стекать к намеченным точкам отвода. На длинных линиях соответствующие карманы для конденсата планируются в точках подъема, в конце линии и перед регулирующими клапанами.

Карман для конденсата следует брать из-под основной трубы; Он должен иметь такую ​​геометрию, которая предотвратит повторное утягивание скопившейся воды высокоскоростным паром. Дренажная группа обычно включает сетчатый фильтр, соответствующую клапанную систему, ловушку, обратный клапан и испытательное оборудование.

Почему ветка взята с верха трубы?

Если технологическая ветка взята из-под главного паропровода, то прогрессирующий внизу конденсат можно транспортировать к месту использования. Отвод, взятый сверху и направленный соответствующим образом, обеспечивает более сухой пар. Необходимость в дренаже и сепараторе перед разветвлением следует оценить в соответствии с нагрузкой и состоянием линии.

Выбор ловушки

Задачей конденсатоотводчика является ограничение потерь острого пара при отводе конденсата и воздуха. Поведение термодинамического, механического и термостатического типов различно. В подборке:

Это следует принять во внимание.

Неправильно выбирать конденсатоотводчик только по диаметру соединения. Большой конденсатоотводчик может увеличить потери острого пара, а маленький конденсатоотводчик может увеличить накопление конденсата.

Почему возникает гидроудар?

Гидравлический удар может возникнуть, когда скопившаяся в линии масса конденсата увлекается высокоскоростным паром и попадает на клапан, колено или другой водоем. Внезапная конденсация также может создать зону низкого давления и вызвать серьезные последствия.

Симптомы; стук, движение трубы, утечка фланцев, повреждение подвески и повторяющиеся неисправности ловушки. Случайное поворот клапана вниз для уменьшения звука может скрыть проблему; Необходимо найти причину, по которой скапливается конденсат.

Методы предотвращения гидроудара

Проектирование станции снижения давления

Редукционный клапан не является автономной станцией. В зависимости от применения могут потребоваться сепаратор, сетчатый фильтр, дренаж, индикаторы давления, предохранительный клапан, регулирующий клапан и перепускное устройство. Диаметр клапана не обязательно должен совпадать с диаметром трубы; Он подбирается в зависимости от расхода и соотношения давлений.

Поскольку удельный объем пара увеличивается после клапана, выходная труба часто имеет другой диаметр, чем входной. Скорость и шум следует контролировать.

Изоляция и ввод в эксплуатацию

Неизолированная линия не только теряет энергию; производит больше конденсата. Клапаны и фланцы не следует оставлять все время открытыми по причинам технического обслуживания; можно использовать съемные изоляционные куртки.

При первом вводе в эксплуатацию нагрузка конденсата выше, чем при нормальной эксплуатации, поскольку линия холодная. Главный клапан следует открывать медленно, следить за дренажами и нагревать линию постепенно. Быстрое повышение давления увеличивает риск термического стресса и гидроудара.

Работы по механическому монтажу и сборке компании Hisarmak включают в себя комбинированную оценку пароконденсатной системы между котлом и точками использования.

Часто задаваемые вопросы

Можно ли определить диаметр паровой трубы только по значению кг/ч?

Нет. Помимо расхода, требуются давление, тип пара, длина трубопровода, арматура, скорость и допустимая потеря давления.

Что делать, если появился стук в паропроводе?

Необходимо оценить безопасность линии и исследовать ошибки накопления конденсата, наклона, дренажа, использования ловушек и клапанов. Серьезное воздействие не следует считать нормальным.

Как определить, работает ли конденсатоотводчик?

Только внешней температуры поверхности недостаточно. Следует использовать процедуру ультразвукового/температурного измерения и испытаний, соответствующую типу ловушки и рабочему циклу.

Почему главный паровой клапан открывается медленно?

Обеспечивает управляемый прогрев холодной линии и слив первого конденсата; Уменьшает резкие перепады давления и температуры.

Технические ресурсы

CANLI DESTEK